překreslení starší výkresové dokumentace do systému
EPLAN,
analýza systému řízení technologie,
vytipování snímačů, akčních členů,
sestavení principů řízení, vytvoření zadání a
výchozího popisu řízení,
dodávky dílčí nebo komplexní (čidla, speciální kabely, řídicí
systémy, elektrické pohony),
montáže, oživování,
záruční i pozáruční servis,
doplňky a změny v ovládání.
Typické projekty:
řízení malých jednoúčelových strojů
(zakladače, vazače, lisy, tvarovače,
odvíječky, navíječky, testery),
řízení autonomních částí výrobních linek
(lakování, chemická úprava, tváření,
odsávání),
řízení celých technologických linek,
doprava a skladování surovin i materiálů,
obnova zastaralých nebo dosluhujících elektroinstalací spojená
s náhradou klasické reléové logiky programovatelnou automatizační
technikou,
obnova elektrických pohonů s cílem získání
ekonomických úspor při spotřebě elektrické energie a při
údržbě pohonu (měkké rozběhy a doběhy
pohonů, řízení otáček),
náhrada starších stejnosměrných pohonů
s nákladnou a složitou údržbou moderními
pohony se střídavými asynchronními motory.
Realizace projektů:
konzultace, osazení a dodávky vhodných senzorů pro
různorodé potřeby řízeného procesu s ohledem na okolní
podmínky a snímaný materiál,
dodávky běžných i speciálních kabelů pro
průmyslové datové sítě, pružná a ohebná vedení pro
pohyblivé přívody, spirálové a ploché kabely,
dodávky dílčích částí nebo celých sestav řídicích
systémů,
dodávky regulovaných pohonů.
Postup při realizaci projektů:
nabízíme vstřícnou a úzkou spolupráci se zákazníkem od samotného
počátku, kdy postupné konzultace vedou k vytvoření
projekčního zadání a k vyjasnění všech technických a ekonomických
údajů, technologických postupů, návazností podle výrobních potřeb a
možností nabízeného řešení,
následuje fáze vytváření projektové dokumentace
skládající se z výkresové dokumentace elektrických obvodů, zapojení
vstupních a výstupních signálů, vnitřních i vnějších spojů,
kabeláže, výkresů svorkovnic a dispozičních schémat stroje nebo celé
technologické linky,
souběžně se projektují vlastní řídicí algoritmy a
sekvence pro zvolený řídicí automat, včetně aplikačních programů
přístrojů pro styk s obsluhou,
během tvorby projektové a programové dokumentace a zejména před
ukončením prováděcího projektu obvykle následuje závěrečná konzultace
především dispozičních rozmístění jednotlivých komponentů a celků
s cílem maximálně vyhovět potřebám zákazníka a zohlednit změny
vzniklé během fáze projektování,
při návrhu typů přístrojů pro elektrické obvody
především vycházíme z potřeb a možností zákazníka, ve kterých je
zohledněn typový rozsah stávajících přístrojů a jeho skladový sortiment
náhradních dílů,
montáž je završena kontrolou všech obvodů z hlediska funkčnosti,
provedení a bezpečnosti, po úspěšné montáži přicházejí na řadu
oživovací a ladicí práce, které jsou ukončeny zkušebním a ověřovacím
provozem spojeným se zaškolením obsluhy,
po skončení ověřovacích zkoušek je aktualizována výkresová
dokumentace prováděcího projektu podle skutečného stavu, vzniká výsledná
výkresová dokumentace včetně popisů ovládání a
principů řídicích algoritmů,
po dohodě se zákazníkem je možno držet servisní
dohled nad řídicím systémem i po skončení povinných garancí a
umožnit tak zákazníkovi průběžně reagovat na nové technologické
požadavky vznikající vývojem pracovních postupů nebo rozšiřováním
výrobního programu,
použití modulárních a
decentralizovaných programovatelných řídicích systémů
umožňuje návrh a realizaci takového systému řízení, který plně
vyhovuje aktuálním potřebám technologie a ovládání s respektováním
rozumných rezerv,
programovatelnost a modularita umožňuje velmi rychle reagovat na nutné
změny vyvolané výše uvedenými vlivy,
důležitou složkou komplexního řídicího systému je
diagnostika poruch i běžných pracovních fází nebo
stavů, která je nedílnou součástí aplikačních programů a vizuálně
umožňuje obsluze pomocí přístrojů pro styk s obsluhou sledovat stav
technologie a zařízení.
